Hygienische IP65~IP69K geschützte Panel-PCs für die Herausforderungen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung

Die australische Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat einen wirtschaftlichen Wert von rund 26 Milliarden Dollar und beschäftigt fast 235.000 Menschen. Es handelt sich um einen lebenswichtigen Wirtschaftszweig, denn er produziert Waren für den lokalen Markt und ist außerdem ein Nettoexporteur von Lebensmitteln und Getränken. Zusammen mit den verwandten Sektoren Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Fischerei beläuft sich der Wert auf fast 54 Milliarden Dollar. Alle lebensmittelverarbeitenden Betriebe benötigen Anlagen und Ausrüstungen, die ihre Aufgabe erfüllen, zuverlässig sind und für die jeweiligen Arbeitsbedingungen ausgelegt sind. Dazu gehören verschiedene Anlagen - von Förderbändern und Verpackungsanlagen bis hin zu Sortier- und Mischmaschinen. Jeder Schluckauf kann katastrophale Folgen haben. Eine kleine Panne kann dazu führen, dass der gesamte Betrieb geschlossen wird, dass Termine nicht eingehalten werden oder dass Lebensmittel und Getränke verderben. Das ist Geld, das den Bach runtergeht. Die Verantwortlichen für die vorbeugende Instandhaltung müssen über die nötigen Instrumente verfügen, um sicherzustellen, dass so etwas nicht passiert.

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) und Panel-PCs sind die Gehirne und virtuellen Augen und Ohren eines jeden Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitungsbetriebs. Ein Panel PC ist "intelligenter" als ein HMI, aber beide haben ihren Platz im Herstellungsprozess, je nach den Bedürfnissen der Benutzer. Die Anzahl der benötigten Geräte hängt davon ab, was überwacht werden muss, damit Betriebsleiter und Arbeiter Rückmeldung über die Leistung ihrer Maschinen erhalten. Läuft die Produktion nach Plan? Werden die verpackten Produkte mit der richtigen Kapazität abgefüllt? Arbeiten kritische Maschinen mit ihrer optimalen Leistung? HMI- und Panel-PCs haben viele Standardfunktionen, aber die in der Lebensmittelindustrie. Der verarbeitende Markt benötigt aufgrund der Art der Umgebung, in der sie eingesetzt werden, ein paar mehr.

Diese umfassen

• Robuste interne Komponenten - in der Lebensmittelindustrie gibt es nichts Empfindliches. Die Geräte werden umhergestoßen. Robuste Hauptplatinen und Peripheriekomponenten sind daher unerlässlich.
• Sie sind wasserdicht. Das liegt nicht nur daran, dass die Anlage täglich mit Wasser und anderen flüssigen Materialien gereinigt wird. Die Lebensmittel- und Getränkeherstellung hat naturgemäß eine flüssige Komponente. Ein gutes HMI oder PC-Panel hat auch wasserdichte Tasten, Anschlüsse und Antennen.
• Ein resistiver Multitouch-Touchscreen, der eine präzise Berührungssteuerung ermöglicht. Diese Funktion wird manchmal übersehen, was bei den Benutzern zu Frustration führen kann. Sie müssen über ein optisch haftendes LCD verfügen, das ideal für feuchte und nasse Umgebungen ist.
• Es muss den Hygienestandards entsprechen. Dies ist für diese Art von Arbeitsumgebung selbstverständlich und ein Muss bei der Kaufentscheidung.

Die Überwachung von Anlagen und Produkten in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung ist eine kritische Komponente im Herstellungsprozess. Defekte Geräte, verschüttete Flüssigkeiten und unvorhergesehene Ausfallzeiten können sich negativ auf den Gewinn auswirken - etwas, das jedes Unternehmen vermeiden möchte. Ein robustes Gerät mit qualitativ hochwertigen Komponenten verringert die Wahrscheinlichkeit von unerwünschten Notfällen.

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